聚氨酯发泡机的压力过低就不可以充足混合，而且危害发泡速率，对全部机器设备明确提出了更高的加工规定。会对发泡速率亦有很大的危害是温度，温度过高，反应时间加速，

相对地规定其他机器设备和加工工艺与之相一致；温度过低，反映很慢、干固時间长，相对地危害生产率。因而在设计方案全过程中依据加工工艺规定温度务必操纵在65±1℃的范围之内。

聚氨酯发泡机的压力能够根据设置打气泵每分姿势频次来更改，具备较高的协调能力；温度的操纵根据2个中间继电器来保持的，选用PID操纵，具备没有响应快、可靠性好的优势。

聚氨酯发泡机依照双组分计量检定压力及混合系统软件分成底压发泡及髙压发泡两类。聚氨酯发泡机由高精密计量泵，把各成分料液分别传至搅拌头。历经髙速明显搅拌，使之料液匀称而喷出来，产生需要商品。

聚氨酯材料髙压发泡机有靠高压力让2个料做雾化在混合房内髙压混合，应用结束不用有机溶剂清理。髙压机混合匀称，全自动清理完全，不易阻塞。高压或是底压聚氨酯发泡机是靠电动机搅拌头高速运转混合（有些是用气体輔助混合）。应用结束必须用MC或是别的有机溶剂清理。底压机混合不匀称，枪配件残余AB料多，不容易清除，非常容易阻塞。

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