聚氨酯发泡机故障诊断方法：

　　1 .喷射状态不理想

　　1 .压力的原因：压力过高时，喷涂的原料飞散排斥会变得严重，飞散过大。 压力过低会使原料混合不均匀。

　　2 .温度原因：温度过高时，多元醇中发泡剂气化，具有使原料产生绒飞的效果，原料飞散过大温度过低时，产生一条效果，两原料的混合变得不均匀，浪费，发泡倍率变低，制造

　　2 .发泡白色，脱粘慢，发泡收缩

　　1 .检查聚氨酯发泡机黑侧屏幕、喷嘴孔、斜孔有无堵塞，如果有，请去除。

　　2 .适当提高黑材的温度和压力。 气压接近空气压缩机的启动压力时，请适当降低白色压力。 (简单总结，白色材料太多了)

　　3 .发泡脆，颜色深

　　1 .适当提高白色的温度或压力。

　　3 .聚氨酯发泡机请清除空白侧网、喷嘴空白孔、斜孔中有无堵塞，或空白泵底网有无堵塞。

　　4 .聚氨酯发泡机原料刚从枪口出来，没有发泡的情况下，黑白材料明显混合不均匀

　　1 .原料粘度过大或原料温度过低。

　　2 .现场的发泡机，如果刚开枪的时候只有一点，枪内的前部有一点冷的材料，是正常的状况。

　　.气压低于0.7Mpa。