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关于聚氨酯发泡机常见故障和解决方案

日期:2021-01-05【返回】

  聚氨酯发泡机故障诊断方法:

  1 .喷射状态不理想

  1 .压力的原因:压力过高时,喷涂的原料飞散排斥会变得严重,飞散过大。 压力过低会使原料混合不均匀。

  2 .温度原因:温度过高时,多元醇中发泡剂气化,具有使原料产生绒飞的效果,原料飞散过大温度过低时,产生一条效果,两原料的混合变得不均匀,浪费,发泡倍率变低,制造

  2 .发泡白色,脱粘慢,发泡收缩

  1 .检查聚氨酯发泡机黑侧屏幕、喷嘴孔、斜孔有无堵塞,如果有,请去除。

  2 .适当提高黑材的温度和压力。 气压接近空气压缩机的启动压力时,请适当降低白色压力。 (简单总结,白色材料太多了)

  3 .发泡脆,颜色深

聚氨酯发泡机

  1 .适当提高白色的温度或压力。

  3 .聚氨酯发泡机请清除空白侧网、喷嘴空白孔、斜孔中有无堵塞,或空白泵底网有无堵塞。

  4 .聚氨酯发泡机原料刚从枪口出来,没有发泡的情况下,黑白材料明显混合不均匀

  1 .原料粘度过大或原料温度过低。

  2 .现场的发泡机,如果刚开枪的时候只有一点,枪内的前部有一点冷的材料,是正常的状况。

  .气压低于0.7Mpa。


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