采用海水浸泡、盐雾试验、硫酸浸泡和氢氧化钠浸泡腐蚀等方法研究了聚氨酯发泡机涂层的耐蚀性，用扫描电镜(SEM  )观察了聚氨酯发泡机涂层老化后的表面形貌。 实验结果表明，在海水中浸泡180天后，聚氨酯发泡机涂层的抗拉强度只降低4%，断裂伸长率增加1.2%。 盐雾试验180天后聚脲涂层抗拉强度下降25.7%，断裂伸长率增加4.2%，聚脲涂层表面局部有孔，但聚脲涂层致密，不影响聚脲涂层的内部结构。

　　硫酸溶液腐蚀60天后聚氨酯发泡机涂层抗拉强度下降30%，断裂伸长率增加1.1%，聚脲涂层表面产生严重的点状腐蚀，随着腐蚀孔的产生向内部扩展，形成了许多分解产物。 在氢氧化钠溶液腐蚀条件下，聚氨酯发泡机涂层抗拉强度下降25%，断裂伸长率增加9.6%，聚脲涂层表面粗糙度略有增加，但不影响内部结构。 可以看出，聚脲涂层在海水中的浸渍和盐雾老化能力优良，但在强酸、强碱溶液中耐腐蚀性略有下降。