温度控制不好，对于高压发泡机发泡的产品影响是很大的，一台好的高压发泡机，一般其温度控制系统都是比较强大的，但很多时候工作人员的操作问题而影响到发泡产品，下面我们来看看温度控制的重要性。

温度太高时反应太过于剧烈不易控制，易出现注入泡液分布不均匀，已经注入的泡液开始发生反应，粘度迅速加大，后面注入的泡液还没有反应。这样后注入的泡液不能将之前的泡液推到箱体发泡的最前端，出导致局部空泡现象发生。黑白料应当在发泡前应进行恒温处理，发泡温度控制在18~25℃之间。预热炉温度应该控制在30~50℃之间，发泡模温度应控制在35~45℃之间，当发泡模温度太低时，泡液流动性不佳，固化时间加长，反应不充分，导致空泡;发泡模温度太高，塑料内胆很容易受热变形，泡液反应剧烈。所以必须严格控制发泡模的温度及发泡炉的环境温度。冬天天气冷时，每天开机前必须对发泡模、预热炉、发泡炉、箱体和门体预热三十分钟以上。相反夏季发泡一段时间后须对发泡系统进行降温冷却处理。

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