一、聚氨酯发泡机射出人头地全自动清理一部分与停电了实际操作一部分表明一切正常实际操作聚氨酯发泡机MC继电器和右侧球塞阀是关掉，一切正常实际操作中，按MC按纽。MC继电器开启，设置時间中断，MC全自动关掉，全自动变换为吹气检查。

如MC继电器关掉，有泄露MC，则查验MC继电器芯是不是有沉渣，使之关掉关不紧，消除就能。

停电了一部分开启MC继电器右侧塞阀，用手按压清理本身的汽缸继电器，手动式按纽，轻触数次，MC就会全自动喷出来，应用完要修复为原先一切正常实际操作。

二、聚氨酯发泡机下半部A、B气压表操作指南液压柱塞泵气压表：原料黏度及速率总流量不一样，工作压力跟随转换，一切正常情况，倘若工作压力5KG，在运行中或射料时，若工作压力低于5KG就是说过虑缸堵住，这时应拆下来滤网，清理整洁，射料时，若工作压力超过5KG就是说调节孔堵住，这时应拆下来调节孔清理或拆换新产品。

调节聚氨酯发泡机孔一部分：射料时，气压表的可靠性，由调节孔来操纵，比如射料时A气压表升高就是说调节孔小，还要拆换大一点的调节孔，相反气压表降低，就是说调节孔大，还要拆换小一点的调节孔，一切正常射料时，气压表的升高或降低在0.5KG上下。

三、聚氨酯发泡机工作压力调节

1、空压机工作压力，应保持在7KG/C㎡左右。

2、发泡机总气体调压器调为7KG/C㎡。

3、A料、B料桶的工作压力各自操纵减压阀，一般状况要是2KG/C㎡之内。

4、料、B料桶的管路工作压力最好是可以贴近。

5、清理桶压，一般操纵在2.5KG/C㎡,不可以过大。

四、聚氨酯发泡机过虑缸的清理及装配线

1、关闭原料桶正下方的料桶总闸，将桶内气体排掉。

2、终止预清理过的过虑缸的原料液压柱塞泵。

3、开启过滤桶盖。

4、取下过虑缸清理。(A料的过虑缸，用清洁剂约泡24钟头，以气体烘干再装进过滤桶，B料缸用MC清理整洁，以气体烘干再装进过滤桶)。

5、O型环置放稳妥后，装进过虑缸，再卡紧密封盖。

6、开启原料桶正下方的料桶总闸。

7、重新加入汽体。

五、聚氨酯发泡机MC有机溶剂的添充

1、关掉气体进到有机溶剂桶的旁通阀。

2、开启泄气阀，待气体压力至零才行。

3、打开有机溶剂投料密封盖添加有机溶剂。

4、装O型环，卡紧投料密封盖。

5、关掉泄压阀。

6、开启旁通阀(注MC有机溶剂不能过满)。

六、搅拌器、混和头的维护保养

1、调试前或电气设备修复后，请先确定搅拌器之转为是不是一切正常。

2、每一次拆卸拌和叶，都需在轴上的丝牙上抹上无盐黄油，防止丝牙毁坏。

3、每一次注浆后，请尽早清理，以防原料干固在搅拌器上。

4、起动搅拌器有艰难或者有出现异常响声时，表达有干固状况，应先拆换及消除干固在搅拌器上的原料。

5、消除搅拌器的方式 有以下二种：以火燃烧成灰后，用气体吹除沉渣、搅拌器以清洁剂侵泡再清理整洁。

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