伴随着塑胶制品应用范畴的扩张和应用规定的提升，对规格糟度、外型品质规定较高的工艺品。运用发泡机注射成形也就愈来愈高精密了。发泡注射成形按发泡基本原理分成物理学发泡法和有机化学发泡法;按注射模芯工作压力的尺寸分成低压法、高压法、髙压法和夹芯构造发泡法。下列发泡机对广泛应用的有机化学发泡低压，髙压成型法常用注射机作一介绍。

1.发泡注射机

低压法发泡是按80%上下的工艺品容积的熔料注人模腔。由其本身的发泡工作压力使熔料发泡并坎满棋腔。其模芯工作压力仅约为一般注射成形模芯工作压力的1/1--1/15，故需要的锁模力较低。对注射机和鑫具的应用规定也减少了。

发泡机低发泡注射机适用于成形壁厚大子4mm的低发抱(相对密度为0.3一0.8g/m)工艺品。因工艺品的传热性差，需要的制冷時间较长。为提升设备的生产率。发泡注射机普遍选用多工装夹具锁模设备。而注射装，对熔融工作能力规定较低，可选用挤出机螺杆预塑式或撅杆一柱塞泵式，但从计量检定精密度(偏差一般不超出1%),熔融匀称、设备输出功率小等层面考虑到，后面一种应用较多。

发泡机详细介绍为得到离发泡率和发泡匀称的工艺品，设备务必其有高的注射速度(注射時间大概0.4--1s)和精准的注射泛量，因此注射设备广泛应用有蓄动能的髙速注射设备或低压大总流量液压油泵立即对注射液压油缸提供的油的设备。喷头宜用自锁式构造。防止带有发泡剂的熔料流囗水，为操纵熔料在料简内的发泡速率和确保计量检定精确，需选用背压朔整设备及带止逆环的挤出机螺杆头。

发泡机因低压法发泡注射需要锁模力较小，与一般注射机对比，在锁模力同样的状况下、具备很大的注射量和很大的模板尺寸及模版间隔。

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