一、PU发泡机全自动清洗部分与停电实际操作部分说明

一切正常实际操作PU发泡机

MC继电器和右侧球塞阀是关掉，一切正常实际操作中，按MC按纽。MC继电器开启，设置時间中断，MC全自动关掉，全自动变换为吹气检查。

如MC继电器关掉，有泄露MC，则查验MC继电器芯是不是有沉渣，使之关掉关不紧，消除就可以。

开启MC继电器右侧塞阀，用力按压清洗本身的气缸电磁阀，手动式按纽，轻触数次，MC马上会全自动喷出来，应用后要修复为原先一切正常实际操作。

二、PU发泡机下下半A、B气压表操作指南

液压柱塞泵气压表：原料黏度及速率总流量不一样，工作压力跟随转换，一切正常情况，倘若工作压力5KG，在运行中或射料时，若工作压力低于5KG就是说过虑缸堵住，这时应拆下来滤网，清洗整洁，射料时，若工作压力超过5KG就是说调整孔堵住，这时应拆下来调整孔清洗或拆换新产品。

调整PU发泡机孔部分：

射料时，气压表的可靠性，由调整孔来操纵，比如射料时A气压表升高就是说调整孔小，就需要拆换大一点的调整孔，相反气压表降低，就是说调整孔大，就需要拆换小一点的调整孔，一切正常射料时，气压表的升高或降低在0.5KG上下。

三、PU发泡机工作压力调整

1、空压机工作压力，应保持在7KG/C㎡之上。

2、发泡机总气体调压器调为7KG/C㎡。

3、A料、B料桶的工作压力各自操纵减压阀，一般状况要是2KG/C㎡之内。

4、料、B料桶的管路工作压力最好是可以贴近。

5、清洗桶压，一般操纵在2.5KG/C㎡,不可以过大。

四、PU发泡机过虑缸的清洗及装配线

1、关闭原料桶正下方的料桶总闸，将桶内气体排掉。

2、终止预清洗过的过虑缸的原料液压柱塞泵。

3、开启过滤桶盖。

4、取下过虑缸清洗。(A料的过虑缸，用清洗剂约泡二十四小时，以气体烘干再装进过滤桶，B料缸用MC清洗整洁，以气体烘干再装进过滤桶)。

5、O型环置放稳妥后，装进过虑缸，再卡紧密封盖。

6、开启原料桶正下方的料桶总闸。

7、重进汽体。

五、PU发泡机MC有机溶剂的添充

1、关掉气体进到有机溶剂桶的旁通阀。

2、开启走气阀，待气体压力至零才行。

3、打开有机溶剂投料密封盖添加有机溶剂。

4、装O型环，卡紧投料密封盖。

5、关掉减压阀。

6、开启旁通阀(注MC有机溶剂不能过满)。

六、搅拌器、混和头的维护保养

1、调试前或电气设备修复后，请先确定搅拌器之转为是不是一切正常。

2、每一次拆卸拌和叶，都需在轴上的丝牙上抹上无盐黄油，防止丝牙毁坏。

3、每一次注浆后，请尽早清洗，以防原料干固在搅拌器上。

4、起动搅拌器有艰难或有出现异常响声时，表达有干固状况，应先拆换及消除干固在搅拌器上的原料。

5、消除搅拌器的方式有以下二种：以火点燃成灰后，用气体吹除沉渣、搅拌器以清洗剂侵泡再清洗整洁。

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