催化剂在东莞聚氨酯发泡机的发泡产品中起着什么作用？

　　催化剂可以改变化学反应的速度，本身就是不被消耗的物质。 好的催化剂应该具备以下特征。

　　1 .提高反应的选择性

　　2 .降低功耗会加快反应速度

　　3 .减少操作工序，减少副产物则使原料完全成为目标物。 自从发现东莞聚氨酯发泡机剂化学中二异氰酸酯与羟基化合物反应的硬质泡沫后，自涂料和粘合剂以来，聚氨酯发泡剂产品的应用已扩展到各个领域。 现在也被广泛应用。

　　需求总是促进科学研究的发展。 以东莞聚氨酯发泡机剂的硬质泡沫为例，在所有保温材料中聚氨酯发泡剂发泡塑料各方面的性能都很好，成本也很高，其理由之一是发泡制品整体的密度很高。 虽然生产技术灵活方便，但材料在反应过程中对操作工艺条件的敏感性使产品质量发生变动，需要经常调整配方，给产品的生产工厂带来损失，当然有些问题是增加投入量也是解决问题的一种方法

　　聚氨酯发泡剂的耐高温不得超过120度。 阻燃性加上阻燃剂的效果阻燃性达到了B2。 应用上很难。 这些弱点成为聚氨酯泡沫塑料发展的瓶颈。 为了解决这个瓶颈，首先必须理解影响现在质量变动和高密度等问题的主要因素。 从发泡成形特征来看，发泡时是注射操作，发泡存在流动问题，发泡流动差但东莞聚氨酯发泡机的发泡制品中发泡的密度不一致的情况下，用很多投入方法在密度低的地方也能达到良好的强度和表皮。 如何在密度一致、发泡反应过程中控制泡沫的流动性是一种方法，为什么环境工艺条件对产品质量的影响很大？