1 .聚氨酯高压发泡机设备运转中，电气箱内空，开关或热敏继电器跳闸。

　　马达或电气箱内的连接器松动，检查电线的连接器后拧紧。浆液过浓，负荷在搅拌机上，稀释浆液，重置热敏继电器的“红色”按钮。电压过低时，检查原因，将电压提高到规定值。

　　2 .聚氨酯高压发泡机正常工作时，煤气饱腹上的减压阀突然大量排气。

　　减压阀损坏后，检查减压阀并进行更换。搅拌槽内的浆液过浓，气压高于减压阀的耐受能力-停止稀释浆液波。

　　3 .聚氨酯高压发泡机设备正常工作时，从喷口流出的材料液体突然变浓或变薄，含有空气。

　　搅拌槽内浆液的液面水平过低，泵机吸入空气，停止后，将空气反向排出，进料到搅拌槽内。吸引供液罐内的发泡液，检查发泡液并进行调整。气压过低时，检查空气管路的漏气和减压阀的破损和修复。衬套磨损过多，请更换新的衬套。

　　4 .聚氨酯高压发泡机设备正常工作时，螺杆泵的噪音突然变大。衬里内进入凝固水泥块和其他固体，停止检查后排除。螺杆轴螺栓有可能断裂，请检查螺栓后进行更换。