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关于佛山聚氨酯高压发泡机混合体系的介绍

日期:2019-07-23【返回】

聚氨酯高压发泡机具有较小的混合室和拌和器,泡沫孔径的巨细除受配方的影响外,在高压发泡机中,除可调理拌和转速外,混合室压力的调整亦是操控泡孔巨细的主要手法,对混合头压力的调理,主要经过改动混合室物料出口环隙的巨细来完成

1.聚氨酯高压发泡机的混合头通常由传动、物料分配室、混合室、喷嘴等构成,拌和器动力可直接由电机传动,如由直流电机直接驱动,或由沟通电机经过变频调速或塔轮组织股动,也可经过液压体系由液压无极变速器股动

2.对于发泡机来说,混合头的拌和速度大多选用各种形式的无级变速,这样能够依据发泡出产的需求,随时调整,挑选恰当的转速;而在小型发泡机中则多选用塔轮变速的办法来调理混合头拌和转速。常用的混合头拌和转速为3000~6000r/min,大多数发泡机选用固定式混合头,已较少配备及运用往复组织

3.混合头的混合室为圆筒形,拌和器的基本形式为刺棍式,在拌和轴上排布两列相互笔直的短棍,依靠拌和器的高速滚动使物料均匀混合,物料在混合室内的停留时刻(即拌和时刻)通常为0.4~1.3s,因发泡机型及物料的不一样而异

4.通常来说,低压发泡机物料进入混合室的流速较低,拌和选用高转速、高剪切,混合室容积较大,物料在混合室内的停留时刻较长,以获得较多的混合能;而在聚氨酯高压发泡机中,大有些物料在高压下经过喷嘴,以高速进入混合室,具有较高的动能,因而,多选用低剪切拌和器,混合室容积较小,物料在混合室内的停留时刻亦较短

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