聚氨酯发泡机施工现场经常会碰到很多的难题，那麼这种难题有什么呢？也是怎样产生的呢？这儿关键指聚氨酯喷涂疑难问题，现分述以下。

聚氨酯发泡机常见问题

1、泡沫表面不光滑不整起这育种现象的缘故主要是做雾化欠佳，尤其是国内气混式喷涂机较普遍，可适当调节空气压缩机的凝汽式和距基材的间距，有标准得话能够适度延长气混喷嘴及减少嘴径。進口聚氨酯发泡机则可适度杜绝基材。另一缘故是高压发泡机時间太快及其黑与白料粘度差别过大。

2、泡沫软检查一下黑与白料占比，一般是白料过多造成的。提议先依照恰当的占比做一个随意聚氨酯发泡实验，假如仍较软，则可适度提升黑料占比；假如依然软，则需查验白料应用的原材料中是不是尽可能提升胺醚(即乙二胺为起止剂的甲基丙烯酸酯)的量。

3、泡沫松脆这时的泡孔一般较为粗壮，造成的缘故是管理体系中水份成分过大。如果是只是表面一部分松脆，则考虑到料柔和工作温度差别是不是很大，料温高、工作温度低。另一个缘故是黑与白料粘度差别过大，黑料过多较多。

4、泡沫与基材的抗张强度低出現的缘故有：基材表面不清洁，有灰层或油渍；基材未于透，这类脱离可看到页面的水份；此外也有基材溫度过低，聚氨酯发泡速率太快；喷漆时沒有“内搭”(即最先迅速喷上薄薄的最底层)，只是一次就喷得偏厚也会导致支撑力过大而脱离。

5、泡沫裂开当场可显著见到开裂的间隙，这类现象主要是由聚氨酯发泡管理体系中应用的甲基丙烯酸酯支化度和聚合度较低而造成的，可适度添加绵白糖、甘露醇及山梨糖醇为起止剂的甲基丙烯酸酯。此外在工程施工时适度提升喷漆叠加层数，防止一遍起发的现象。

6、层与层中间摆脱在每一遍喷漆相互连接的页面上出現的不粘合现象。这一现象的出現与发泡材料的管理体系相关，例如一些无卤阻燃剂与聚氨酯发泡管理体系不太相溶，聚氨酯发泡时在表面像增粘剂那般，自然也是有别的的原材料会造成这类现象。此外聚氨酯发泡的时間太快或很慢都将会会造成这类现象。仅仅水平不会那么比较严重罢了。也有时是因为聚氨酯发泡管理体系中添加的甲基硅油表面表面活性剂过多造成的。

7、泡沫表面出泡这一现象有时候在进行喷漆后就可以出現，也是有的在数钟头以后才出現，比较严重的会突起一个个很大的“包”，它是因为发泡材料中发泡胶类型与管理体系不兼容，在聚氨酯发泡进行后又聚集第二次聚氨酯发泡，应当使发泡胶与甲基丙烯酸酯及改性剂相配套应用，在施工工地碰到这类现象的浪得虚名是适度提升聚氨酯发泡叠加层数，减少发热量聚集。

8、聚氨酯发泡机泡沫的收拢有时候是部分收拢也有时候是总体收缩。出現该现象是因为下列缘故：泡沫相对密度过小，在其中水成分过大，进而造成黑与白料比例失衡，应留意这儿说的是剂量的比失衡，如：1剂量的水为9，而黑料是136，因而即便加少量水也非常容易造成黑与白料的失调；另一些缘故是因为平均气温过低导致的；设备的混和不匀也是导致部分收拢的一个要素。之上是小结出去的几类普遍的缘故，假如碰到类似难题能够查阅一下。