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聚氨酯发泡机的常见故障分析及自行检修方法

日期:2020-08-28【返回】

聚氨酯发泡机常见故障主要分为以下几点:聚氨酯发泡机发生故障不用担心,启富机械厂家教大家遇到以下故障如何自行检修:

一、主机不工作:

1、电器故障分为金属及开关处损坏、开关感应点间距不精确、电源板开关损坏、复位开关处在复位状态、金属周边开关位置产生调换。

2、液压机系统异常分为电动机翻转或是不工作、油脏或是是油堵塞、电磁阀门芯卡死、单边截留阀关掉。

3、其他故障分为枪芯内黑白料堵塞造成压力过高、黑料结晶体在增压泵内、水温过高导致关闭电源、继电器芯装反、主机间断性动作。

聚氨酯发泡机

二、漏料故障:

1、主机液压缸渗油分为丝堵处产生渗油、密封环磨损导致渗油。

2、油标漏料分为油标很松、密封性部件损坏、增压泵提料轴轴上的黑料结晶体。

3、增压泵漏料是由"O"型圈密封性关不紧导致的。

4、混合芯漏料是由混合芯锁套松或混合芯磨损。

5、阀门漏料由阀门磨损引起。

三、原料混合不均匀:

1、压力过高或是过低是由单边截留阀未完全开启、液压系统压力过低引起。

2、温度不适合即原料原始温度过高、过低超过设备应用领域、原料加热温度不足。

3、混合芯两边进料孔尺寸不一致则是齿轮油温度过低、过高可能会导致压力减少、随便更改设备上零件的几何图形规格。

4、原料问题:原料秘方、储存、主要用途问题。

聚氨酯发泡现场

四、二块原料压力表误差超过3Mpa:

1、枪的原因:混合芯两边进料孔大小不一、阀门前后左右料道不完全堵塞、混合芯一侧进料孔不完全堵塞。

2、原料的问题:白料温度过高、A/B原料在黏稠度过大造成送料不够。

3、管道及加热问题:料管中因为不完全堵塞使原料流动性不畅、料管好几处叠成死弯使原料流动性不畅、在其中一路电加热器失灵、原料温度设置过低、料管与设备不配对、电加热器诱因有脏东西不完全堵塞。

4、增压泵问题:增压泵油标处比较严重漏料、增压泵底端球碗密封性关不紧、增压泵提料碗磨损或提料碗托件破裂、增压泵下油路板位置外螺纹处松脱或下油路板掉下来、增压泵下油路板密封性关不紧、增压泵底端球碗"O"型圈损坏、增压泵轴顶端螺帽松脱。

5、过滤网不完全堵塞:过滤网中有脏物。

6、压力表失灵:压力表损坏。

7、作用力连接器问题:作用力连接器过滤网不完全堵塞、作用力连接器入料管长期性应用有脏物。

五、枪不工作:

1、电器故障:商业保险烧毁、记数器在O位状态下被开启开关电源、二位四通继电器出現故障、数显式時间电子计数器损坏、感应开关接线短路故障或感应器失灵。

2、其他故障:枪混合芯与支撑杆黏连过紧、齿轮油温度过高或过低。


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