在东莞聚氨酯发泡机的聚氨酯发泡全过程中，有时候会造成大汽泡。它是普遍的发泡技术缺点。施工现场必须考虑到如何解决发泡聚氨酯机中的大汽泡难题。   

1.操纵原材料的占比和注入量

操纵pc聚碳酸酯的占比。根据很多试验科学研究，权威专家发觉总注入量不会改变时，灰黑色化学物质占比过大，乳白色化学物质占比出現软泡，环戊烷占比提升，环戊烷成分很小。造成汽泡，黑与白原材料的占比不平衡，会造成混和不匀和泡沫塑料收拢。

注入量要依据技术标准决策。如果我们的注入量小于一般的加工工艺规定，泡沫塑料的成型相对密度便会减少，抗压强度也会减少，乃至填充料也会产生高密度的气穴现象。如果我们的注入量超出加工工艺规定，汽泡和泄露等难题会给商品产生形变。

2.东莞聚氨酯发泡机的温控是处理大汽泡难题的重要

东莞聚氨酯发泡机的溫度过高时，反映无法操纵。由此可见引入磨具泡沫塑料的特性不匀称。注入刚开始时化学变化的黏度大幅度提升，泡沫塑料已不反映。结果显示，大家引入的泡沫塑料不可以将最开始引入的泡沫塑料压进磨具，到不了聚氨酯发泡全过程的底端得话，商品里将造成非常大的泡沫塑料。

pc聚碳酸酯在聚氨酯发泡前请开展控温解决。反复试验发觉，将温控在18到25上下时聚氨酯发泡实际效果最好是。发泡设备预热炉的温控在30到50上下，聚氨酯发泡磨具的温控在35到45上下。聚氨酯发泡膜溫度过低，汽泡系统软件流通性差，干固时间长，反映不彻底，产生真空泵状况。泡沫塑料塑料薄膜的溫度过高时，塑胶中的胆襄会被加温形变，造成汽泡系统软件的比较严重反映。因而，务必严控聚氨酯发泡炉的周边溫度和聚氨酯发泡膜的溫度。尤其是冬天，每天早上对外开放生产流水线时，务必将聚氨酯发泡膜、预热炉、聚氨酯发泡炉及壳体和门加热三十分钟之上。聚氨酯发泡后，东莞聚氨酯发泡机务必制冷其聚氨酯发泡系统软件。