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浅析聚氨酯发泡机的温度控制是解决空泡问题

日期:2023-05-05【返回】
       聚氨酯发泡机温度太高时反应剧烈不易控制。容易出现注入较大箱体的泡液性能不均一,开始注入的泡液已经发生化学反应粘度迅速增加,而后注入的泡液还未反应。导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的最前端,出现箱体局部空泡现象。下面小编给大家讲讲聚氨酯发泡机的温度控制是解决空泡问题。如下:
       1、黑白料在发泡前应进行恒温处理。在经过反复测试后发现,发泡温度控制在25℃,发泡设备预热炉温度控制在50℃,发泡模温度控制在45℃时发泡效果最佳。发泡膜温度过低时,液泡体系流动性差,固化时间长,反应不彻底从而导致出现空泡;发泡膜温度过高时,塑料内胆受热变形,导致泡液体系反应剧烈。必须严格控制发泡膜温度和发泡炉的环境温度。特别是冬季时每天早上开线时必须对发泡膜、预热炉、发泡炉及箱体和门体预热30分钟以上。夏季发泡一段时间后必须对聚氨酯发泡机的发泡系统进行冷却降温。
       2、聚氨酯发泡机与温度的关系很大,发泡是依靠热量而进行的。没有热量体系中的发泡剂无法蒸发,不能生成泡沫塑料。热量来自两方面,一是化学反应产生的热量,一是环境提供的热量。化学反应热是一个定值,单环境提供的热量随环境温度的变化而变化。当环境温度较高时,环境能给反应体系提供热量,可增加反应速度,缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分,泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度较低时,部分反应热散发到环境中。热量的损失,一方面造成泡沫熟化期延长,增大了泡沫成型收缩率。试验表明,同一发泡料,环境温度15℃时的发泡体积比25℃的发泡体积小25%。另一方面会在泡沫表面形成一层没有充分发泡甚至不发泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生产成本。
       以上是启富机械简述的聚氨酯发泡机的温度控制是解决空泡问题,感兴趣的朋友可以看看上述内容。想了解更多关于发泡机的信息,请关注东莞启富机械设备的官方网站。东莞市启富机械设备有限公司自主开发创新关键技术,研发出适用于各种聚氨酯设备等不同领域的各类性价比高设备。主要产品:高压发泡机、聚氨脂发泡机、中型发泡机、小型发泡机;发泡机专用配件、易损件等。

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